悄悄告訴你：模具鋼調質預處理資料都在這了

1.熱作模具鋼在服役期間需要做哪些工藝維護處理？ 

熱模具在服役期間需要做的熱處理有：

（1）鍛模在（zài）使用一段時間進行去應力處理
（2）壓鑄模具在使用一（yī）段時（shí）間以後，補充軟氮化
（3）壓（yā）鑄模在使用一段後要進行低於回火（huǒ）溫度的去應力處理

2.模（mó）具鋼采用調質預（yù）處理目的是什麽（me）？

模具毛坯的調質處理的目的是，為了獲得硬度為180～320HB的細球化體或超細晶粒碳化物。目前，國內已（yǐ）推出不少新鋼（gāng）種，並不斷提高現有鋼種的冶金質量來滿足工模具的需要。

熱處理方法作了不少改進，除最終（zhōng）熱處（chù）理不斷采用新設備（bèi）（真（zhēn）空熱處理）、新工藝、新技術外，還對傳統的預先熱處理（lǐ）作了很大的變（biàn）動，並引起業內人士的廣泛關注。

如冷作、熱作模具原普遍采用的球化（huà）退火（huǒ）或等溫球化退火，現有些（xiē）已改用調質或（huò）超細化處理。合理的調質工藝，可獲得良好的原始（shǐ）組織，以改善淬火工藝性能並提高淬（cuì）火後的強韌性。

3.采用調質預處（chù）理有哪些典型用途？

（1）防止淬火（huǒ）開裂
用於冷態輾軋、校直的（de）成型軋輥，大多采（cǎi）用 9Cr2或Cr2鋼製作，一般采用噴水淬火或用氫（qīng）氧化鈉水（shuǐ）溶液浸（jìn）淬。

由於形狀複雜，易（yì）於淬（cuì）裂，在精加工前，調質為硬度（dù）197～229HB的細球化體既能保證良好的淬透性，又可以有效地降低淬（cuì）裂傾內。

（2）保證淬硬性
φ30mmCr2鋼軋輥，鹽浴加熱淬火後（hòu）的硬度與毛（máo）坯的預處理工藝有關。退火毛坯的淬火硬度為65～66.5HRC，平均66HRC；調質（毛坯850℃淬油，660～680回火，229HB）的淬火硬度為66～67HRC，平均66.8HRC，且（qiě）硬度高而均勻，未發生淬裂。

（3）改進表麵加工質（zhì）量

碳（tàn）工鋼或低合金工具鋼退（tuì）火後硬度過低，加工後表麵光潔度太差，可（kě）補充調質成硬度為183～229 HB的細球化體（tǐ）組織，能顯著（zhe）改善表麵加工質量。對40Cr、45等中碳鋼，調質到260～300HB時，精加（jiā）工後能（néng）獲得高的光潔度（dù）。

（4）調質後進行精加工（gōng）
用於預硬化模塊的（de）強化處理鋁合金壓鑄模采用（yòng）滲氮表麵強化時，均應采用調質工藝進行預強化處理。塑料模具、衝壓有（yǒu）色金屬薄板或箔料的凹模（mó），也可采用調質預強化。調質後再進行精加工。

4.調質處理的主要作用是什麽？

（1）可作為（wéi）預硬化處理（lǐ）
（2）獲得分布均勻、顆粒細小、形狀圓整的碳化物
（3）可（kě）充分消除加工後的殘餘應力（lì），減少淬火變形
（4）可有效地克服粗大珠光（guāng）體、二次碳化物網或（huò）輕微帶（dài）狀偏析，以及大截麵模（mó）塊心部的鑄態組（zǔ）織

5.合金模具鋼加熱速度有什（shí）麽要求？

在熱處理淬火加熱過程升溫速度是一個十分重要的參數，通常應該采用緩慢（màn）的加熱方式，升溫速度小（xiǎo）於（yú）120℃/h，比較（jiào）理想，可以減少工件在加熱過程中變形，對淬火開裂也起到一（yī）定的預防作用（yòng）。

對於鹽浴爐加熱的工（gōng）件必須預熱，對於箱式電阻爐加熱的工件控製升溫速度，高於150℃ /h升溫速度（dù）是不合理的。

在現實（shí）生產中采（cǎi）用分段升溫的方法來達到控製升溫速度，實現緩（huǎn）慢加熱的效果。分段（duàn）原則是在加熱相變Ac1之前預（yù）熱段和相變（biàn）Ac1之（zhī）後的預熱段。在＜550℃低溫階（jiē）段是鋼的彈性階段，大於這個溫度以後是塑性階段，在加熱相變Ac1之前預熱段是保證工件在Ac1相變是（shì）均勻一致，減少相變引起體積變化，碳鋼的預熱通常在450～550℃，高合金鋼可以再550～650℃、820～850℃兩個階段預熱。預熱係數根據加熱爐型和裝爐量確定，無論何種狀態，預熱時間必須比最終奧氏體化時間（jiān）長。

6.常用模具（jù）鋼調質預處（chù）理工藝規範是什麽？

①采用電阻（zǔ）爐加熱時，工件應該塗保護塗（tú）料或（huò）通入保護氣（氮氣+甲（jiǎ）醇）

②加熱（rè）時間中有預熱的工藝，采用下限值，沒有預熱的采用上限值

③鹽浴（yù）爐加熱時加熱溫度比箱式爐電阻爐低10～20℃

④鹽浴爐加熱時的（de）加熱係數取箱式爐電（diàn）阻爐加（jiā）熱係數的1/2

7.對於模具鋼金屬元素分析，如何更方便準確？

斯派克手（shǒu）持式光譜儀（yí）xSORT是具有（yǒu）很高速元素分析能力的手持式（shì）X熒光光譜儀，可滿足（zú）多種金屬基（jī）體材料以及土壤，塑膠，礦石等多種複雜材料的（de）光譜化學成（chéng）分分析需（xū）要。以其快速的分析（xī）速度，媲美實驗室級（jí）的分析（xī）精（jīng）度和便於操作的特點為同（tóng）類型手持式光譜分析儀設立了新的標準。

在大多數應用場合，如（rú）金屬牌號鑒別（bié）， 手（shǒu）持光譜儀xSORT可以在區區兩秒的分（fèn）析時間內給出金屬牌（pái）號以（yǐ）及實驗室級的（de）材料化學組成分析結果。而對於複雜基體分析如環境監測分析，xSORT無需複雜的樣品前處理，即可（kě）取得同類設備無法取得的低的元素檢測下限（xiàn）。