實芯焊絲怎麽進行直讀光譜分析（附上操作方法）

石油化工壓（yā）力容器製造過程中使用大量的合（hé）金焊接金屬材料，其中實芯焊絲占70%以上，焊（hàn）絲￠1mm~5mm占（zhàn）95%。焊接金屬材料（liào）實（shí）芯焊絲長期以化學分析方法測試（shì），方法經典而無法滿足現代生產過程（chéng）、製造進度、產品質量的要求。SPECTRO-LAB S直讀光譜儀能夠以高速度、高質量實現生產（chǎn）要求。當然，直讀光譜儀使用規範的適合儀器要求的樣（yàng）品，即通常比較適合光（guāng）譜分析的樣品尺寸表麵為25mmX25mm，厚（hòu）度>5mm，最（zuì）小表麵為￠16mm，高度（dù）5mm~25mm。工廠壓力容器製造過程中（zhōng）會遇到大（dà）量的（de）小於￠5mm的焊絲（sī）樣品。這些樣品無疑與規範（fàn）的（de）適（shì）合儀器的分（fèn）析樣品相當大的距離，幾乎無法上機測（cè）試。SPECTRO-LAB S直讀光（guāng）譜（pǔ）儀隨機購置的小（xiǎo）試（shì）樣夾具很（hěn）難滿足小於￠5mm實（shí）芯焊絲的測試要求。本文針對￠1mm~5mm實芯裸焊絲具體內容，設定了不同的操作方式進行試驗，最終選（xuǎn）定了順序平鋪排列操作方式，實現了常用焊接金屬材料（liào）實芯焊絲的直讀光譜分析（xī）。

操作（zuò）方式選擇及試驗

設定方式
不使用小試樣夾具，隻（zhī）是將小於￠5mm焊絲截取25mm長段，在燃燒孔順（shùn）序平鋪排列約25mm~30mm，其上加一平板蓋，將自製專用小工具封閉樣品（pǐn）後，然後開始（shǐ）激發。此方式滿足測試要求，是較好的選擇，隻是需要製作專用小工具(一套小模具)。

操作方法

實（shí）芯裸焊絲樣品的操作
工廠使用的（de）焊絲直徑多為1mm~5mm。針對SPECTRO-LAB S直讀光譜分析儀，選擇“順序排列封閉”的方式。將焊絲截取25mm長段，順序排列約25mm~30mm至燃燒（shāo）口（kǒu）上，然後將自製專用（yòng）小工具(￠50X20X5的圓型（xíng）管節及￠50X5管蓋)封閉樣品，此時可以檢查排列是否緊密（mì）結合，然（rán）後，按操作規程激發-測試分析。

裸焊絲樣品的光譜法（fǎ）與化學法的比對（duì）試（shì）驗（yàn）

光譜法（fǎ）指的是將焊絲用砂紙清除表麵，並用乙醇擦洗（xǐ），然後用大力鉗（qián）截取25mm長段，根據焊絲（sī）粗細取10-20小根（gēn）備（bèi）用。

化學法指的是將焊絲截取0.3mm長段(粒)，根據焊絲直（zhí）徑不同取50~100粒備用。直（zhí）徑3毫米（mǐ）以上的焊絲可采用車床加工的方法（fǎ），將焊絲車製（zhì）成碎屑。

從實芯裸焊絲比對（duì）試驗的測試結果（guǒ）(表1，表2)可以看（kàn）出，光譜法與化學分析測（cè）試值很接近，能夠滿足生產測試（shì）分（fèn）析的要求。

結論

使用SPECTRO-LAB S光譜儀，針對實芯（xīn）裸焊絲的具體內容，選擇（zé）“順序排列封（fēng）閉”的操作方式。將焊絲截取25mm長段，順（shùn）序排列約25mm~30mm，然（rán）後將自製專用小工（gōng）具(￠50X20X5的圓型管節及（jí）￠50X5管蓋)封閉樣品，能夠實現（xiàn）常用焊接金屬材料￠1mm~5mm實芯焊絲的直讀光（guāng）譜分析。這樣的操作簡便、易掌握，滿足（zú）生產（chǎn）進度，產品（pǐn）質量的測試要（yào）求。

SPECTRO-LAB S擁有世界（jiè）上基於（yú）CMOS的探測器的記錄係統，該係統非常適（shì）合於高端金屬分析。從微量元素到（dào）多基體應用，它提供了極（jí）其快速、高度準確、異常靈活的技術選擇。SPECTRO-LAB S均是目前（qián）金屬冶煉廠選的、高性能的光譜儀。對於金屬再加工生產商、汽車和（hé）航空航天製造商（shāng）、以及成（chéng）品和半成品、電子產品、半導（dǎo）體等製造商來說（shuō），她給（gěi）出的解決方案同樣出色。



參考（kǎo）文獻
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