手持式xrf合金（jīn）分析儀對DC53模具鋼的檢測應用

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DC53模具鋼簡介

DC53模具鋼是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高，高溫（520-530℃）回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方（fāng）麵DC53超過SKD11。

DC53模具鋼韌性是SKD11的2倍，且在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

經過線切（qiē）割加工後的（de）殘餘應力較小，裂紋和變形得到抑製，經高溫回火減少了（le）殘餘應力。

切削（xuē）性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和（hé）減少加工（gōng）工序。

DC53模具鋼經1040℃淬火（huǒ）和520~530℃高溫回火後，硬（yìng）度HRC可達62~63，韌性是目前常（cháng）用的冷作模具鋼中較高的（de），且切削性、磨削（xuē）性較好，電加工變質層殘餘應力小，殘（cán）餘奧氏（shì）體極少，碳化物細小並分布4均勻。

因模（mó）具受力情況較複雜，有些模具工（gōng）作零（líng）件需具備一些特殊的力（lì）學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需（xū）通過（guò）熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具至佳工（gōng）作狀態，所以在使（shǐ）用過程中一定（dìng）要參照正規熱處理規範進行熱處理加工，切不可為了降低費用而減少（shǎo）熱處理升溫或冷卻時間。

DC53模具鋼硬度

退火至≤255HB，俗稱沒有硬度。

一般的可以淬火到HRC62-68度，國產的一般在HRC60-63，進（jìn）口的（de）一般HRC62-68。

DC53克服了SKD11高溫（wēn）回火硬度和韌（rèn）性不足的弱點，將在通用（yòng）及精密模具領域代替（tì）SKD11的高強韌性通用（yòng）冷作模具（jù）鋼。

DC53模具（jù）鋼的特點

熱處理硬度高於SKD11，韌性是SKD11的兩倍，切削性和研磨性超過SKD11，能改善真空（kōng）熱處理時硬度不足之缺陷。

高溫回（huí）火後可達62-63HRC高硬度，在強度（dù）和耐磨性方（fāng）麵DC53超過SKD11。

DC53鋼的韌性在冷作模具鋼中較為（wéi）突（tū）出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開（kāi）裂，切削性的研磨性較佳，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工（gōng）工序，加工工具壽命較長（zhǎng），加工工時數較省。

加工處理工藝

加工處（chù）理流程

1.DC53淬火加（jiā）熱溫度：960℃~980℃，520℃回火兩（liǎng）次後硬度約在（zài）62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃~1040℃。

2.使用（yòng）DC53會有所改善。DC53的強韌（rèn）性要好於SKD11，DC53韌度約（yuē）是SKD11的兩倍，耐磨性也好於（yú）SKD11，是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3.兩種鋼種的防（fáng）鏽耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防鏽耐腐蝕性能可以考慮（lǜ）淬火、回火後進行滲氮或N-C共滲處理。

4.DC53材質（zhì）用SKD11的熱處理工藝，晶粒度變大，殘餘奧氏體量增多，性能會有所降低，但不至於報廢。如果不想重新淬火，可考（kǎo）慮用510℃進行第（dì）三次回火（正常工藝是520℃回火（huǒ）兩次），如果想重新淬火，一定要進（jìn）行700℃左右的高溫回火或者重新進行球（qiú）化退（tuì）火。

5.工件經氮化處理後表麵獲得致（zhì）密的硬（yìng）化層組織，使（shǐ）工件的耐磨性（xìng）與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理後表層硬度約1250HV，570℃軟氮化（huà）處理表層硬（yìng）度約 950HV 。

熱處理：
鍛造溫度：1100~900℃

熱處理溫度：
退火 830~880℃
淬火 1000~1040℃
回火低溫180~200℃
退火高（gāo）溫520~530℃

硬度：
淬火回火
HRC60~62
HRC62~63

DC53模具（jù）鋼應用

1.精密衝壓模
線切割加工（gōng）的精密衝裁模及各種用途（tú）衝壓模（mó）。

2.難加工材料塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模。

3.其他
高速（sù）衝裁衝頭、不鏽（xiù）鋼板衝頭。

精密（mì）衝壓模：線切割加工的精密（mì）衝裁模及各種用途（tú）衝壓模

難加工材料的塑性變形用工（gōng）具

冷鍛、深拉和（hé）搓絲用模

如何運用手（shǒu）持光譜（pǔ）儀檢測對DC53模具鋼進行檢測？

DC53模具鋼對SKD11進行改良，作為一種新型冷作模具（jù）鋼，DC53熱處理硬度高，高溫（520-530℃）回火後可達62-63HRC高硬（yìng）度，在強度和耐磨性方麵DC53超過SKD11。

DC53模具鋼韌性（xìng）是SKD11的2倍，且在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

DC53模具鋼成分

德國斯派克手持式X熒光 光譜儀，能夠在金屬牌號鑒別方麵做出較（jiào）大的應用，運用（yòng）斯派克手持式光譜儀對DC53模具鋼進行（háng）分析檢測，金屬分（fèn）析速度（dù）快，時間短，分析精準度（dù）高。

運用 斯派克手持式X熒光光譜儀（yí）可對金屬（shǔ）牌號進行分析，檢測金屬元素，SPECTROxSORT可較短的分析時（shí）間給出金屬牌號以及實驗室級（jí）的材料（liào）化學組成（chéng）分析（xī）結果。而對於複（fù）雜基體分析如（rú）環境監測分析，xSORT無需複雜的樣（yàng）品前處理（lǐ），即可取得同類設備無法取（qǔ）得的低的元素檢測下限。

此外，斯派（pài）克光譜儀還能滿足多種金屬基體材料以及土壤，塑膠，礦石等（děng）多種複雜材料的光譜化學成分分析需要。