如何應用PIMS技術測定低合金鋼中（zhōng）的酸溶鋁？

酸溶鋁（lǚ）的測定大多（duō）采用化（huà）學法，但是由於其速度慢，在（zài）現代鋼鐵（tiě）企業中已（yǐ）經不能滿足生產的要求，儀器分（fèn）析法將成為必然趨勢。在光電直（zhí）讀光譜儀中主要采用PIMS法、SSE法、以及PDA法（fǎ）。本文主要探討在SPECTROLAB M 型（xíng）直讀光（guāng）譜儀上，采用PIMS技術分析酸（suān）溶鋁。

工作原理：分析樣（yàng）品在火（huǒ）花光源的作用（yòng）下，不同狀態的鋁在鋁的燃燒曲線中形態不一樣，不含酸不溶鋁的（de）燃燒曲（qǔ）線中曲線前期沒有高於穩定強度的峰值存在，而含有酸不溶鋁的（de）燃燒曲線中曲線前（qián）期存在高於穩（wěn）定強度的峰值，這個峰值的大小與酸不溶鋁含量成正比關係。利用這一現象，測定曲線前期峰值強度，可得到酸溶鋁的含量。

實驗部分

一（yī）、儀器與材料

儀器：SPECTROLAB M 斯派克直（zhí）讀光譜儀

試樣：試樣在自動磨樣機（jī）上采用鑽剛玉砂帶（dài）磨（mó）製（zhì），要求試樣表麵（miàn）光滑平整。

二、參數設置

1、光源（yuán）參數（shù）：選擇帶有PIMS的程序（xù），經實驗優化確立了光源參數如表1。

2、通道設定：每個（gè）元素都有自己（jǐ）的特征（zhēng）譜線，但是每一條譜線的（de）靈敏（mǐn）度及譜線的千擾（rǎo）情（qíng）況有所不同。遵循（xún）“背景低，幹擾小”的原則，內標（biāo）線可以消除（chú）儀器漂移、環境變化、光源條件不同等引起譜線強度變化（huà）的影響（xiǎng）,提高測定的準確度。

三、精密度實驗及結果對照

1、精密度實驗：精密度是指在任何一種確定的條件下得到的重複測定結果互相接近的程度。根據實際工藝（yì）所要求分析的含量範圍，我們選擇編號為標1、標2和標3的標樣作為測量精密度的試樣，進行10次（cì）分析（xī），結果（guǒ）如表2。

2、從表2可知，最大相對標準偏差為3.09，最小達到了1.19，在數字光源條件下采用PIMS技術分析酸溶鋁的精密度（dù）很好。

3、準確性：對（duì）標1、標2和標3的標樣進（jìn）行了測定，其分析結果滿足GB4336-84標準要求，可進行酸溶鋁測（cè）定4.2 準確性結果如表3。

四、結論

從分（fèn）析結果來看，運用SPECTROLAB M 型直讀光譜儀，應用PIMS技術測定低合（hé）金（jīn）鋼中（zhōng）酸（suān）溶鋁（lǚ），所得結果標準（zhǔn）偏差小和準確性高，完全滿足低合金鋼中酸溶鋁的測定。該法具有速度（dù）快，操作簡便，完全能（néng）滿（mǎn）足煉鋼工（gōng）藝（yì）的時間（jiān）要求。

參考標準：光譜（pǔ）分析論文集