關於銅合金的分類（lèi）直讀光譜（pǔ）儀為你監督檢測控製——讓（ràng）你分類無憂（yōu）

銅合（hé）金就是（shì）指在純銅的基礎上加入一種或（huò）幾種其他元素所構成的合金。銅合金的（de）分類還（hái）是挺好（hǎo）理解的。銅合金的顏色有很多種，不銅的銅合金種類，具有不（bú）同的顏色（sè），銅合金主要有紫色、黃色、青色等顏色。怎麽才能很好（hǎo）快速（sù）的分（fèn）類出來？對於金屬元素成分的（de）分析我們（men）更多的應用的儀（yí）器是直讀光譜儀。

銅合（hé）金就是指在純（chún）銅的基礎上加入一種或幾種其他元（yuán）素所構成的合金。銅（tóng）合金的分類還是挺好理解的。銅合金的顏色有很多種，不銅的銅合金種類，具有不同的顏色，銅合金主要有紫色、黃色、青色等顏色。當被氧化後（hòu），銅合金也會變色。

我們（men）來說下銅合金的壓鑄工藝吧。不同成分的銅合金一種或幾種其他元素所（suǒ）構成的合金，大家了解嗎？例如矽黃銅，鑄造性能比較好，工藝特點是順序凝固工藝，中注式澆注係統，暗冒口（kǒu）尺寸較小。還（hái）有（yǒu）就是青（qīng）銅和鋁黃銅了，它們的（de）鑄造性能（néng）方麵流（liú）動性較好，易形成集中縮孔，極易（yì）氧化。我們還是（shì）馬上（shàng）來講解下銅合金分（fèn）類的有關知識吧。

銅合金分類的方法（fǎ）有（yǒu）很多（duō），根據不同的分法有很多的種類。首先我們先來了解銅合金具體怎麽分類：

1、黃銅：係指銅與鋅為基礎的（de）合金，又可細分為簡單黃銅和（hé）複雜黃銅，複雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃（huáng）銅（tóng）、矽黃銅等;

2、青銅：係指除銅鎳、銅鋅合（hé）金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青（qīng）銅（tóng）、特殊青銅(又稱（chēng）高銅合金);

3、白銅：係指銅鎳係合金;

4、紫銅：係（xì）指純銅，主要（yào）品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅。

銅合金分類：按（àn）合（hé）金係劃分

1、非合金銅：非合金銅（tóng）包括高純銅、韌銅、脫氧銅（tóng）、無氧銅等，習慣上，人們將非合金銅稱為紫銅或純（chún）銅，也叫紅銅。

2、其他銅合金則屬於合金銅。我國和（hé）俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅，然後在大類中（zhōng）劃分小的合金係。

銅合金分（fèn）類：按功能劃分

1、導電導熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅。

2、結構用銅（tóng）合金：幾（jǐ）乎（hū）包（bāo）括所有銅（tóng）合金。

3、耐蝕銅合金：主要有錫黃銅、鋁黃銅（tóng）、各種不白銅（tóng）、鋁（lǚ）青銅（tóng）、鈦青銅等。

4、耐磨（mó）銅合金：主要有（yǒu）含鉛、錫、鋁、錳等元素複雜黃銅、鋁青銅等（děng）。

5、易切削銅合金：銅（tóng）-鉛、銅-碲、銅-銻等合金（jīn）。

6、彈性銅合金：主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦（tài）青銅等。

7、阻尼銅合金：高錳銅合金等。

8、藝術銅合金：純銅、簡（jiǎn）單單銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等。

銅合金分類（lèi）：按材料形成方法劃分為

1、鑄造銅合金：鑄造，又可以用於變形加工。

2、變形銅合金：變形銅合金可以用於鑄造。

3、鑄造（zào）銅合金和變形銅合金又可以細分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅（tóng）。

銅合（hé）金分（fèn）類的知識（shí）上麵介紹了。銅合金作（zuò）為一（yī）種加（jiā）工材的話（huà），也有很（hěn）多（duō）種類。我們來說下銅合金加工材分類：分為板材、帶材、箔（bó）材、排材、管（guǎn）材、棒材、線材和型材（cái）等八種（zhǒng）品種（俗稱八大類）。一般來講，當帶材的厚度小於0.1毫米時稱為箔材（我國海（hǎi）關稱厚度（dù）小於0.15毫米為箔材），棒（bàng）材和線材的劃（huá）分除了直條和卷盤外，通常將直徑小於5毫米的卷盤狀稱為線材，而以（yǐ）直條供應的稱（chēng）為小棒。

1 、銅合金（jīn）板（bǎn）帶箔材：銅合（hé）金板帶箔材類產（chǎn）品按照外形（xíng）尺寸又細公為板材、帶材、條材和箔（bó）材。

（1）銅（tóng）合（hé）金板材

銅合金板帶箔材類產品前後（hòu）一道軋製狀態分為熱軋板（bǎn）材和冷軋板材

熱軋板材的常用尺寸範圍為：4～150mm(厚度)×200～3000mm(寬度)×500～6000mm長（zhǎng）度。冷軋板（bǎn）材的常用尺寸為：0.2～12mm(厚度)×100～3000mm(厚度)×500～6000mm(長度)。

板材產品的狀（zhuàng）態包括熱軋態(R)、軟態(M)、半硬態(Y2)、硬態(Y)、特硬態（tài）(T)和熱處理態(CS)。

（2）銅合金帶材

帶材尺寸範圍為（wéi）0.05～3mm(厚度)―10～1000mm(寬度)，成卷供貨。帶材產品的狀態分軟態(M)、半（bàn）硬態（tài）(Y2)、硬態（tài）(Y)、特硬度(T)。

（3）銅合金條材(亦稱銅帶)：條材厚度介於板材和（hé）帶材之間，尺寸範圍一般為：0.2～10mm(厚度)×50～100mm(寬度)×1500～2000mm(長度)。常用的條材（cái）產品有純銅條材、黃銅帶條材、青（qīng）銅條材等。

（4）銅合金箔材：國（guó）內銅加工箔材指厚度在0.05mm以下的板材和帶（dài）材，國外指厚度在0.1m以下的（de）板材和帶材，均屬軋製銅箔(壓延（yán）銅箔)，不包（bāo）括電解銅箔（bó）。

常用的箔材產品有純（chún）銅箔、黃銅箔、青銅箔、白銅箔。

箔材尺寸範圍為（wéi）：0.05～0.1mm(厚（hòu）度)×40～600mm(寬度)，成卷供貨，長度一般不應小於5000mm，其狀態分軟態(M)和硬態(Y)。銅合金箔產品多（duō）為硬態，厚度不大於0.02mm的純銅產品一般也為硬態。

2 、銅合金（jīn）管棒線材：銅合金管棒（bàng）線材按照產品形狀細分為管（guǎn）材、棒材（cái）和線材。

（1）銅合金管材：管材分為圓形、梯（tī）形、三角形、矩形管和方形管，其尺寸範圍為：0.5～360mm(外徑)×0.1～50mm(壁厚)，直條或成卷（juàn）供貨，產品的（de）狀態（tài）分擠製態(R)、軟態(M)、輕（qīng）軟態(M2)、硬態(Y)、半硬態(Y2)、1/3硬態(Y3)產品。

（2）銅合金棒材：銅合金棒材分銅合金圓形棒、銅合金（jīn）六（liù）角棒、銅合金（jīn）方形棒、銅合金矩形棒和銅合金導形棒，其尺寸範圍（wéi）為3～120mm(直徑)×500～5000(長度)，直條（tiáo）供貨，產品的狀態分擠製態(R)、軟態(M)、鍛造態(M2)、硬態(Y)、半硬態(Y2)、軟時效態(TF00)、硬時效態(TF04)產品。

（3）銅合金盤（pán）條：銅盤條是指生產線材的坯料，也稱銅線杆。分光亮杆和黑（hēi）杆，黑杆由船形錠在橫列式孔型軋機（jī）上熱軋而成，表麵氧化嚴重，現已基本被淘汰。盤條的直徑在6～20mm之（zhī）間（jiān），由連鑄連軋或上引（yǐn）(或水平)連鑄法生產。

銅合金（jīn）分類說完了，我們（men）來說（shuō）下銅合（hé）金的發展趨勢：

1 、高純化：高純化的主要目的是盡（jìn）可能地提（tí）高材料的導（dǎo）電、導熱性。工業用銅的含銅（tóng）量由（yóu）99.90%到99.95%，再到99.99%（4N）甚至更高，如含銅99.9999%（6N）的超純銅（tóng），雜質含量要求也更加嚴格。如含氧（O）量由0.01%~0.05%減少到0.001%~0.006%，直至0.0002%~0.0003%。大（dà）限度地減少雜質對導電、導熱性的影響。典型應用實（shí）例（lì）如網絡傳輸連接導線用（yòng）高純銅、電真空器件（jiàn）用高純無氧銅、精確製（zhì）導和高保真信號傳輸及超導體用單晶銅和超純銅等。

與多晶銅相比，單晶銅的抗拉強度降低了24.71%，伸長率增加了2.39倍，斷麵收縮率增加了4.14倍，電阻率（lǜ）降低（dī）了（le）31.7%，小於1.72×10-8Ω·m，其含氧量小於5×10-6，含（hán）氫量小於0...5×10-6，密度大於8.92t/m3。

銅合金材料向高純化方（fāng）向發展（zhǎn）的另一（yī）方麵表現在微合金（jīn）化銅合金中要求銅合金基體的高純淨化，，以保證材料（liào）具備更高的綜合性能。

2 、微合金化：微合金化的目的是犧（xī）牲少的導電導熱性換取其他性能（néng），如強度的大幅度提升等。如（rú）加入（rù）0.1%左右的鐵（Fe）、鎂（Mg）、碲（Te）、矽（Si））、銀（Ag）、鈦（Ti）、鉻（Cr）或鎬（gǎo）（Zr）、稀土元素等，可以提高其強度、硬度、抗軟化溫度或易切削性等。微合金化銅是當前銅合金（jīn）材料開發的熱門之一。有氧韌銅和高強高導銅合金是主要的微合金化銅。

有氧銅的概念是相對無氧銅而言（yán），其銅含量在99.90%以上，相（xiàng）當於一般的純銅，但其氧含量（liàng）控製在0.005%~0.02%，同時可以實現導電率在100%IACS以上。這是因為適（shì）量的（de）氧對於晶間的雜質元素起到一定的氧化化合作用，在一定程度（dù）上淨化了基體。有氧銅生產大的特點是其原（yuán）料的低（dī）成本（běn）化，采用品位不高（gāo）的紫（zǐ）銅（tóng）舊料生產相當於高導電導熱性能的有（yǒu）氧銅材料。

高強（qiáng）高導銅合金由於其表現出良好的綜合性能，受到了（le）世界（jiè）各國材料科技工作者的青睞，是近年來發（fā）展快的一類銅合金。其微合金化加入的元素主要有：P、Fe、Cr、Zr、Ni、Si、Ag、Sn、Al等，具有代表性的合金體係主要有Cu-P、Cu-Fe-P係、Cu-Ni-Si係、Cu-Cr、Cu-Cr-Zr係、Cu-Ag、Cu-Ag–Cr、Cu-Ag-Zr係、Cu-Sn係等（děng），以及各種加（jiā）稀土的合金體係。合金中其他組元的含量之和少可以是0.01%~0.1%，高一般不超過3%。其共同的（de）特點是材（cái）料具有高（gāo）強高導性能。

3 、複雜多元合金化：為了進一步改善銅及（jí）其（qí）合金的強度、耐蝕性、耐磨性及其他性能，或者為（wéi）了滿足某些特殊應用要求，在（zài）現（xiàn）有青銅、黃（huáng）銅等的基（jī）礎上添加到五元、六（liù）元等多種組元，實現（xiàn）材料高彈性、高耐磨、高耐蝕、易切削（xuē）等不同的功能，多組元（四個或四個以上組元）合金化成為銅合金開發的（de）另一個熱門話題，新的複雜合（hé）金層出不窮。典（diǎn）型（xíng）的合（hé）金有多元錳（měng）黃銅、矽錳黃（huáng）銅（tóng）、加硼錫黃銅、無鉛易切削（xuē）銅合（hé）金等。其共同特點是高強（qiáng）高韌性（xìng），抗拉強度一般（bān）可（kě）達600~700MPa以上。例如，新（xīn）型錳黃銅HMn59-2-1-0.5（Cu：58%~59%、Mn：1.8%~2.2%、Al：1.4%~1.7%、Fe：0.36%~0.65%、Si：0.6%~0.9%、Sn：0.1%~0.4%、Pb：0.3%~0.6%、Zn餘（yú）量（liàng）），其控（kòng）製管的強度達（dá）600MPa以（yǐ）上，伸長率超（chāo）過20%，硬度HB在180以上。鋁黃銅HAl64-5-4-2（Cu：63.5%~65.5%、Al：4.5%~6.0%、Mn：3.0%~5.0%、Fe：2.0%~3.0%、Pb：0.2%~1.0%、Zn餘量），其強度達到750MPa以上，硬度HB超過220.新型鋁青銅QAl9-5-1-1(Cu：餘量、Al：8.0%~10.0%、Ni：4.0%~6.0%、Mn：0.5%~1.5%、Fe：0.5%~1.5%)，其強度為650MPa，屈服強（qiáng）度達400MPa，伸長（zhǎng）率達14%以上。應用這些材料製造汽車同步（bù）器齒環、高壓泵摩擦副或電極銅楔，其壽命比普通黃銅或（huò）青銅製造的要（yào）高出一至數倍。

近年來，隨著人（rén）們環保意識的提高，環保成為世界文明發展的主題。人們更（gèng）加關注鉛、鈹（pí）、鎘、砷等有害元素的影響，無鉛易切削黃銅、無鈹高彈性銅合金、無砷耐蝕銅（tóng）合金等環境友好銅合金材料的開發成為銅（tóng）合金材料的重要發展方向之一。

4 、複合材料化：銅合金材料方式主要有兩種：一是引入合金（jīn）元素強化銅基（jī）體形成合（hé）金；二是引入第二強化相形（xíng）成複合材料。如彌散強化無氧銅是典型的人工複合材料，常用（yòng）的（de）彌散質點有Al2O3、ZrO2、Y2O3、ThO2等。人工複合材料法是指人工向銅中加入第二相的顆粒、晶須（xū）或纖維對銅基體進行強（qiáng）化，通過向銅基中（zhōng）引（yǐn）入均勻分布的、細小的、具有良好（hǎo）熱穩定的（de）氧化物顆粒（lì）來強化銅而製得的（de）材料。其第二相的組分（fèn）一般在1%以下甚至更低到0.01%，但對材（cái）料的強化作用十分（fèn）明顯，尤其是大大（dà）提高材料的高溫強度。如Cu-2.5%TiB2（體積分數），導電率為76%LACS，抗拉強度為675MPa；Cu-0.5%Al2O3（質量分數）係列合（hé）金，材料的溫室強度可達到500~800MPa，導電率可達（dá）85%LACS以上，在900℃燒氫後材料的強度仍達到200~400MPa。

另一類發展較快的是原位複合材料（自生（shēng）符合材料），原位複合材料是（shì）指在銅基體中，通過元（yuán）素之間或元素與化合物之間發生放熱（rè）反應（yīng）生成增強體的一（yī）類複合材料。這類複合（hé）材料中的增強體沒有（yǒu）界麵汙染，與基體有良好的界（jiè）麵相容性，與傳統的（de）人工外加增強體複合材料相（xiàng）比，其強度有大幅（fú）度的提高（gāo），同時保持較（jiào）好（hǎo）的韌性和良好的高溫性能。如Cu-20%Nb（體積分數）複合（hé）材料具有（yǒu）極高的抗拉強度，接近2000Pa；Cu-18%（質（zhì）量（liàng）分（fèn）數）的導（dǎo）電率為66.6%LACS，抗拉強度（dù）為1450MPa。其他如（rú）Cu-Fe、Cu-Ta係複合材（cái）料也具（jù）有較高的室溫強度和高溫強（qiáng）度，材料的強度一般（bān）可達800~1500MPa。

對於怎麽對他們（men）的分類和（hé）質（zhì）量的檢測（cè），我們通常用的儀器有：快速無（wú）損（sǔn）分析的（de）手持式X射線熒（yíng）光光譜儀，方便快速分析（xī）的便攜式光譜儀，還有快速精準分析的火花（huā）直讀光譜儀！具體相關的了解可以進入羞羞视频在线公司的官網，有專業（yè）的技術工程師為你（nǐ）解（jiě）答。