鑄(zhù)造是最初人類較早(zǎo)掌握(wò)的金屬熱加工工藝。鑄造是將(jiāng)原為(wéi)固(gù)態(tài)加熱至液(yè)態的金屬物質(zhì)的液體金屬(例:碳、硫、磷、錳、矽、銅、鐵、鋁、錫、鉛等)澆鑄到與零件相適應的鑄造空腔中,以獲得零件或者毛(máo)坯的方法。那麽我們(men)應該怎麽樣控製鑄造成分呢,就要通過
直讀光(guāng)譜儀對其成分進行(háng)控製(zhì),以獲得(dé)元素的含量。
鑄造(zào)冶金行業(yè)選擇直讀光譜儀的理由:
1、多(duō)元素同時分析檢測的快速化特點 直讀光譜(pǔ)儀可同時進行多元(yuán)素分析。直讀光(guāng)譜法(fǎ)進行爐前分析時,在數(shù)分鍾內可同時得(dé)出鑄件中二、三十個(gè)元素的分析結(jié)果,有利於鑄造生產過程進(jìn)行中(zhōng)間控製,加速生產、提高了生產效率。
2、直接以固態分析,不需要複雜的前處理 直讀光譜儀分析樣品的處理比化學分析法簡單,從(cóng)而大大(dà)地提高了分析速度。在對鑄(zhù)件進行分析檢測中,簡(jiǎn)化了試樣前處理過程,隻需簡單的將樣品表麵磨平。取消了(le)手工分析方法過程中的試樣粉碎、酸(suān)溶加熱分解、化學反應、比色分析、人工讀數等(děng)繁雜流程。
3、節約添加元素,降低生產成本 直讀光譜儀能夠快速準確的定量分析出樣品的化學(xué)成分,對於鑄造企業生產鑄件時,如不(bú)鏽鋼的生產企業,能夠很好的將Cr、Ni的化(huà)學成(chéng)分控製(zhì)在客戶要求下(xià)限內,達到節(jiē)約添加元素,降低生產成本。同時,由於具備快速的(de)進行爐前定量分析,能夠提高生產效率,長此以往企業能夠節約大量電(diàn)費,及降低非常可觀的生產成本。
德國斯派克台式直(zhí)讀光譜儀 MAXx 08
MAXx直讀光譜儀主要用於世界各(gè)地鑄(zhù)造廠的材料測試,以及金屬行業的進出(chū)廠檢(jiǎn)驗(yàn)。其能鑒別金屬行業使用的所有元素,包括碳、磷、硫和(hé)氮的金屬(shǔ)分析。
它(tā)具有真正直觀(guān)的(de)操作,使用工(gōng)具條按鈕,擁有用戶管理係統,並將操作與編程清晰地分離。測量由清晰的圖標和工具條按鈕控製。一旦開始某個工作流程,控製軟件中僅當時符合邏輯的的功能可用——所有其它指令均被(bèi)隱藏。通過新的應用配置,客戶定製(zhì)信息(xī)能在開始(shǐ)操作(zuò)前設定,減(jiǎn)輕了實驗(yàn)室技術人員的管理負(fù)擔。