直讀光譜儀檢測鋁合金中各種元素

鋁合金在各個領域是不可或（huò）缺的，通過鑄造（zào）、鍛造、擠壓和壓延（yán）等工藝製造而成的產品，廣泛使用於我們的生活中。鋁的比重隻有鋼的三分之一，工業鋁（lǚ）擠壓材和鋁壓延材，也正在逐漸代（dài）替（tì）鋼鐵成為交通運（yùn）輸等領域的基礎材料。

隨著鋁合金的（de）廣泛（fàn）使用，直讀光譜儀這種儀（yí）器便成為了鑄造生產企（qǐ）業中至關重要的存在。為什麽要對產品進（jìn）行定量檢測呢？主要是因為其元素含量的多少直接影響了（le）合金（jīn）材料的性能。下麵就為大家介紹鋁合金中含有的元素：

銅元素Cu

鋁（lǚ）銅合金富鋁部分548時，銅在鋁中的（de）最大（dà）溶解度為5.65%，溫度降到302時，銅的溶解度為（wéi）0.45%。銅是重要的合金（jīn）元素，有一定的固溶強化效（xiào）果（guǒ），此外時（shí）效（xiào）析（xī）出的CuAl2有著明顯的時效強化效果。鋁合金中銅含量通常在2.5%～5%，銅（tóng）含量在4%～6.8%時強化效果最好，所以大部分硬鋁合金的含銅量處於這範（fàn）圍。

　　鋁銅合金中也含有（yǒu）較少的矽、鎂、錳（měng）、鉻、鋅（xīn）、鐵等（děng）元素。

矽元素Si

Al—Si合金係富鋁部（bù）分在共晶溫度577時，矽在固（gù）溶體中的最大溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少，介這類合金一般是不能熱處理強化的。鋁矽合金（jīn）具有極好的鑄造（zào）性能和（hé）抗（kàng）蝕性。

鎂元素Mg

Al-Mg合金係平衡相圖富鋁部分（fèn）盡管溶解（jiě）度曲線表明，鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而（ér）大大地變小，但是在大部分工業用變形鋁合金（jīn）中，鎂的含量均小（xiǎo）於6%，而矽含量也（yě）低，這類合金是不能熱處（chù）理強化的，但是可焊性良好（hǎo），抗蝕性也好，並有中等強度。鎂對鋁的強（qiáng）化是明顯的，每增加1%鎂，抗（kàng）拉強度大（dà）約升高瞻遠34MPa。如果加入1%以下的錳，可能補充（chōng）強化作用。因此加錳後可降低鎂含量，同時可降低熱裂傾向，另外錳還可以使Mg5Al8化合物均（jun1）勻沉澱，改善抗蝕性和焊接（jiē）性能。

錳元素Mn

Al-Mn合金係（xì）平平衡相圖部（bù）分在共晶溫度658時，錳在固溶體中的最大溶解度為1.82%。合金強度隨溶解度增加不斷增加，錳含量為（wéi）0.8%時，延伸率達（dá）最大值。Al-Mn合金是非（fēi）時效（xiào）硬（yìng）化合金，即不可熱處理強化。錳能阻（zǔ）止鋁合金的再結晶過程，提高再結晶溫度，並能顯著細化再結晶晶粒。再結晶晶粒的細化主要是通過MnAl6化合物彌散質（zhì）點對再結晶晶粒長大（dà）起阻礙作（zuò）用。MnAl6的另一作用是能（néng）溶解雜（zá）質鐵，形（xíng）成(Fe、Mn)Al6，減小鐵的有害影響。錳是鋁合（hé）金的重要元素，可以單獨加入形成Al-Mn二元合金，更多的是和其它合金元素一同加入（rù），因此大多鋁合金中均（jun1）含有（yǒu）錳。

鋅元素Zn

Al-Zn合（hé）金（jīn）係平（píng）衡相（xiàng）圖（tú）富鋁部分275時鋅在鋁中的溶解度為31.6%，而在125時（shí）其溶（róng）解度則下降到5.6%。鋅（xīn）單獨加入鋁中，在變形條件下對鋁合金強度（dù）的提高十分有限，同時（shí）存在應力腐蝕開（kāi）裂、傾向（xiàng），因而限製了它的應用。在鋁中（zhōng）同（tóng）時加入鋅（xīn）和（hé）鎂，形成強（qiáng）化相Mg/Zn2，對合金（jīn）產生明顯的強化作用。Mg/Zn2含量從0.5%提高到12%時，可明顯增加抗拉強度和屈服強度。鎂的含量超過形（xíng）成Mg/Zn2相所（suǒ）需超硬（yìng）鋁合金中，鋅和鎂的比（bǐ）例控（kòng）製在2.7左右時，應力腐蝕（shí）開裂抗（kàng）力最大。 如在Al-Zn-Mg基礎上（shàng）加入銅元素，形成Al-Zn-Mg-Cu係合金，基強（qiáng）化效果在所（suǒ）有鋁合金中最大，也是航天、航空工業、電力工業上的（de）重要的鋁（lǚ）合金材料。

直讀光譜分析儀作為控製鋁中雜質元素的理想選擇，根據需求檢測鋁合金中各元素含量成分，保障了鋁合金產品的質量。其中SPECTROMAXx 斯派克（kè）第十代直讀光譜儀 以其獨特的、適合於配合爐前分析的優點，發展成為金屬冶煉和鑄造行業必不可少的分析儀器。