使用直讀光譜儀時產生誤差，我們應該怎麽做？

德國斯派克直讀光譜儀

直讀光譜儀是一種（zhǒng）可以檢測分析有色金（jīn）屬元素成分的（de）設備，隨（suí）著我國各種科技行（háng）業的進展，對有色金屬的要（yào）求（qiú）也在逐漸提高，所（suǒ）以需要使用到這個特殊的設備來進行分析金屬的（de）元素組成。那在使用我們這個直讀光譜儀的過程中，我們應該注意（yì）些什麽呢？如何避免分析成分時產生誤差？下麵將為大家講解。

一、 為什麽會產生誤差？

對於直讀光譜儀使用時產生（shēng）的誤差，一般來說可（kě）以分為三點：係統誤差、偶然誤差和其他因素（sù）。

1.  係統誤差

係統誤差也叫可測誤差，主要原因有：儀器設備的自身原因；標樣和試樣（yàng）之間的物理性能（néng）或化學組成（chéng）不完全相同；未知元素譜線的重疊幹擾；沒有嚴格按照標準樣品製備規定要求等。

2.  偶然誤差

會產（chǎn）生這個（gè）誤差的（de）原因，主要是和樣品（pǐn）成分不均（jun1）勻有關如：熔煉過程中帶入夾雜物；試樣有缺陷、氣孔、裂紋、砂眼等；磨樣紋路交叉、試樣研磨過熱、試樣磨（mó）麵放置時間太長和壓（yā）上指紋等因素。

3.  其他因素

氬氣不純（chún）；室內溫（wēn）度的（de）升高；濕度過大（dà）；分析人員工作中（zhōng）的（de）操作失誤（wù）等。

二、 我們（men）應該如何避免呢？

1.  試（shì）樣（yàng）表麵要平整，不能（néng）出現（xiàn）漏氣現象。如有漏氣，激發時會發出不正常的聲音。

2.  樣品與控製標樣的磨紋粗細要（yào）一致，不能有（yǒu）交叉（chā）紋，磨樣用力不要過大，而且用力要均勻，用力過大，容易造成試樣表麵氧化。

3.  試（shì）樣（yàng）不（bú）能（néng）有偏析、裂紋、氣孔等（děng）缺陷，試（shì）樣要有一定（dìng）的（de）代表性。同時對高鎳鉻鋼磨（mó）樣時，要使（shǐ）用（yòng）新砂輪片磨樣，磨紋操作要求更嚴格。

4.  電極的頂（dǐng）尖應具有一定角度（dù），使光軸不偏離中心，放電間隙應保持不變，否則聚焦在分光儀的譜（pǔ）線強度會改變。多次（cì）重複放電以後，電極會長尖，改變了（le）放電間隙。激發產（chǎn）生的金屬蒸氣也會汙染電極。所以必須激發（fā）一次後就用（yòng）刷（shuā）子清理電極。

5.  透鏡內表麵常常受到來自真空泵油蒸氣的汙染，外表麵受到分析時產生金屬蒸（zhēng）氣的附著，使透過率明顯降（jiàng）低，對波長小於200nm的碳、硫、磷譜線的透過率影響更顯著，所以聚光（guāng）鏡要（yào）進行定期清理。

6.  真空度不夠高會降（jiàng）低分析靈敏度， 特別是波長小於200nm的元素更（gèng）明顯， 為此要求真（zhēn）空（kōng）度達0.05mmHg。

7.  出射狹縫的位置變化受溫度的影（yǐng）響蕞大，因此保持分光（guāng）室內恒溫30℃很重要，還要求室內溫度保持一致，使出射狹（xiá）縫不偏離正常。

8.  必須嚴格按照標（biāo）準樣品製備規定要求，為了檢（jiǎn）查係統誤差，就需要采用化學分析方法分析多次校對結（jié）果。

9.  精心取樣，消（xiāo）除試樣的不均勻性及試樣的鑄造缺陷，也可以重複多次分析來降低分析誤差。

10.  提高操作人員的檢測水平，確保在檢測過程中（zhōng），操作人員對儀器的熟練度和對樣（yàng）品的分析有足夠的了（le）解。

11.  在檢（jiǎn）測樣品（pǐn）前（qián），需（xū）要對檢測環境的溫度、濕度和電磁幹擾等進行嚴格的控製，以（yǐ）確保儀器的整體穩定性。