鑄鍛件因其高強、塑抗腐蝕(shí)等優點,在航空航天、汽車和(hé)機械製造(zào)等行業發揮著關鍵作用。
我國鑄造鍛造技術已有較大發展,但與國外先進水平相比,還有很大的(de)差距。
當前,我國鑄造(zào)鍛造行(háng)業普遍存在著“PMI”與“質量(liàng)控製”兩大難點問題。
原材(cái)料檢測
質量控製(QA/QC)
材料可靠性鑒別(bié)(PMI)
鑄造鍛件加工難點
首先,在鑄造鍛造過程中,必須對所用材料進(jìn)行可靠度的(de)判定,選用合適的原材料,是保證製(zhì)品性能與品質(zhì)的(de)關鍵。但是,在傳統的加工工藝中,原料(liào)來源的不確定、原材料的混合和加工誤(wù)差的影響,使得產品的組成精度很難保(bǎo)證。以航空發動機(jī)的渦輪(lún)葉片為例,若混淆所用的材料,輕(qīng)則會降低其使用壽命,重則引起安(ān)全事(shì)故。
其次(cì),企業必須對鑄造鍛件製品的質量進(jìn)行嚴格的監控;傳統的質量檢驗手段以實驗室為主,需要從樣品中取(qǔ)樣、送樣、檢驗等環節,繁瑣而繁瑣。這樣既耗時又耗力,又不能(néng)實時(shí)監控物料的品(pǐn)質變化。尤其是大(dà)批量製造(zào)時,難(nán)以對每(měi)一件鑄件進(jìn)行全方位的檢查,造成(chéng)了產品質量不穩定的(de)問題。
斯(sī)派克手持式光譜儀能夠對原料(liào)的(de)等級、成分進行精確的分析,並具有較高的可靠性。同時,斯派克手持式光譜儀具備實時(shí)性、便攜式(shì)等優點,能夠在(zài)不需要準備樣(yàng)品的情況下,對產品進行現場快速檢測,極大地提升了生產效率與品質監控能力,並且能夠對物料的品質問題及時(shí)做出修正。對已經成形的較大的工件也能做無損測試,以避免不必要的損耗。
綜上所述,斯派(pài)克手持式光(guāng)譜儀能為鑄造企業提供原料檢(jiǎn)驗、品質監控等方麵的難題。該光譜儀具有(yǒu)速(sù)度快(kuài)、精度高(gāo)、便於(yú)攜帶等優點,是鑄造鍛件生產中必(bì)不可少(shǎo)的一種重要工具,對提(tí)高產品質量、降低成本、促進產業發展具有重要意義。
本文標簽: 手持式礦石分析光譜(pǔ)儀 手持光譜儀 手持礦石光譜儀 光譜儀
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