熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由於（yú）工作期間承受高（gāo）溫金屬而被加（jiā）熱（rè），所以需要（yào）在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。
在通常的熱（rè）處理技術標準中，往（wǎng）往隻是寫明硬度要求，而沒有明確提出（chū）其他性能指標，其他性能指標隻是隱含在熱作模具的（de）前提中，這些指標在實（shí）際生產過程中的實現，需要對工藝過程進行控製。
在熱處理過程中由於加（jiā）熱溫（wēn）度和保溫時間不充分，模具鋼中（zhōng）的（de）合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現回火不足現象，抗高溫強度就不夠（gòu），紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變（biàn）形等缺陷。
目前（qián）外加工協作的熱處理以硬度（dù）為（wéi）標準（zhǔn）來熱處理熱作模具的現象十分普遍。必須通過控製生產過程，使工（gōng）件保溫充分，熱處理工藝以滿足紅硬性為標準，不能僅僅認為達到硬度要求就是合格模具。
運用
斯派克熒光光譜儀可對熱作模具鋼的化學成分進行分析，更好地分（fèn）析模具鋼的（de）性能特點。
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