技術丨你（nǐ）真的了解鋁合金（jīn）表麵處理工藝嗎？

隨著電解鋁技術的應用，鋁越來越（yuè）走進大眾生活；鋁合金表麵（miàn）處理（lǐ）工藝的發展，讓實用價（jià）值高的鋁金屬兼具了（le）美學價值。小編給大家列舉了6種常見鋁合金表麵處理工藝，你還知道哪些呢？

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來（lái）越多，因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材（cái）質（zhì）中，鋁因為它的易加（jiā）工、視（shì）覺效果好、表麵處理手段豐（fēng）富，首當其（qí）衝的被（bèi）各個廠家采用，鋁型材（cái）表麵處（chù）理主要分為：噴砂（shā）（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層）。

下麵就一起了解一下我們日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

01 噴（pēn）沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊（jī）作用清（qīng）理和粗化金屬表麵的（de）過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件（jiàn）的表麵獲得一定的清潔度和不（bú）同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善（shàn），因此提高了（le）工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果（guǒ）公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越來越多（duō）采用。

02 拋（pāo）光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度（dù）降低（dī），以獲得光亮、平整表（biǎo）麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光（guāng）、化學拋光、電解（jiě）拋光。鋁件采用機械（xiè）拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約、時（shí）尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加（jiā）嗬護（hù））

03 拉絲

金屬（shǔ）拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉（lā）絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲（sī）、螺紋拉絲。金屬（shǔ）拉（lā）絲工藝（yì） ，可以清晰顯現每一根細微（wēi）絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

04 高光切削

采用精雕機將鑽石刀加固在高速（sù）旋轉（一般轉（zhuǎn）速為20000轉/分）的（de）精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭（tóu）速度的影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗（àn）並容易產生刀紋。高光高（gāo）光切削在手機的（de）運用中特別多，如iphoness5，近年來部分高端電視機金（jīn）屬邊框采用了高光銑削工藝，加之（zhī）陽極（jí）氧化及拉（lā）絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

05 陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工（gōng）藝條件下，由於外加電流的作（zuò）用下，在鋁製品（陽極）上形成一層（céng）氧化（huà）膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐（nài）磨損性等（děng）方麵的缺（quē）陷，更能延長鋁的使（shǐ）用壽命（mìng）並增強美觀度，已成為鋁（lǚ）表麵處理不可缺少的一環，是目前應用最廣泛的工（gōng）藝。

06 雙色陽極氧化（huà）

雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽極氧（yǎng）化並賦（fù）予特定區域不同的顏（yán）色（sè）。雙色陽極氧化（huà）因為工藝複雜，成本（běn）較高；但通過雙（shuāng）色之（zhī）間的對比，更能體現出產品的高端、獨特外觀。

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