當稀土（tǔ）元（yuán）素加入銅（tóng）合金會產生怎（zěn）樣神（shén）奇作用？看答案

稀土元素一般幾乎不（bú）固溶與銅，但少量的稀土金屬不管是單個加入還是以混（hún）合稀土的形式加入，都對銅的力學性能有益，而對銅的電導率影響又不大，這類（lèi）元素可與銅中（zhōng）的雜質鉛、鉍等形成高熔點化合物，呈（chéng）細（xì）小的球形質點均布於晶粒內（nèi），細化晶粒，提高銅（tóng）的高溫塑性，即800時銅合金的伸長率與麵縮率隨著鈰含量提高而顯著上升。

稀土元素是一種具有較大負電性（xìng）與（yǔ）很大化學活性的元素。當其加入銅及銅合金時，可有（yǒu）如下作用：

1）、由於稀土在（zài）銅中固熔度小，易與其（qí）他元素化合，生成高熔點化合物，成為彌散分布的異質成核核心，而起到（dào）細化晶粒，縮小柱狀晶區，改善鑄錠組織的變質作用；

2）、由於稀土易與氧、氫、氮（dàn）、硫以（yǐ）及鉛、鉍等雜（zá）質作用成渣，起到脫氣、除雜、淨化熔（róng）體，進而改（gǎi）善合金的加工工藝（yì）性能與成品的使用性能之作用。

3）、由於稀（xī）土能使表麵氧化膜等更加致（zhì）密，並增加氧化膜與（yǔ）基體之（zhī）結合強度，從而起到（dào）提高（gāo）耐熱、耐蝕與防表麵變色（sè）性能之作用。

稀（xī）土元（yuán）素在銅的（de）淨化作用，消除晶界上有害雜質的影響，改善銅的導電、導熱及加工性能與耐腐蝕性能；稀土金屬熔點（Ce720℃ La920℃）<銅（tóng）（1083℃），進入銅液後迅速（sù）生成高熔點化合物，在熔體中懸浮和彌散分布，凝（níng）固過（guò）程中（zhōng）產生異（yì）質晶核，使晶粒細化，凝固時間縮短，柱狀晶區縮小，防（fáng）止（zhǐ）偏析。此外還能（néng）改善機械性能、提高再結晶溫度、改善冷加工性能、增強耐磨性等。

α相和β的相對（duì）含量

為了保證合金不僅要具有一定的強度、硬度使之耐（nài）磨損（sǔn）;而且還（hái）要保證其能（néng）夠經受一定的衝擊,具有一定的韌性。這（zhè）就使得合金中的α相與β相（xiàng）的相對含量有一定的要求。有資料指出當合金中除Cu、Zn、Al以外其它元素不（bú）變的情況下,α相與β相（xiàng）含量百（bǎi）分比為66%/33%時,其性能бb為550MPa、δ10為8·0%、HB為146 kg/mm2；當α相與β相含量百分（fèn）比為27%/62%時,бb為（wéi）760 MPa、δ10為（wéi）7·0%、HB為（wéi）179 kg/mm2。由此可見,β相相對含量高的合金抗拉強度及硬度均高。一般為了降低材料的成本,盡可能使Zn含量高些,為（wéi）了避（bì）免產生較多的γ相而使材料的韌（rèn）性降低, Zn的含量在設計合金時應有一個控製的上限。Al顯著縮（suō）小α相區。因此,在設計（jì）合金的相組織時（shí）,要（yào）將以上幾個方麵的因素綜合到一起考慮,並兼顧加（jiā）工工藝和熱處理製（zhì）度使最終獲得理想的相組織。

而對於這些元素的檢測我們可以（yǐ）用直讀光（guāng）譜儀對其進行檢測，也可以用手持式分析儀進行檢測元素分析。