德國（guó）SPECTROxSORT型手持X射線熒（yíng）光光譜儀鍍層應（yīng）用（yòng）

鈍化液能使金屬表麵呈鈍態的溶液。一般用於鍍鋅、鍍（dù）鎘和其他鍍層的鍍後處理。目的是在鍍層表麵形成（chéng）能阻止金屬正常反應的表麵狀態，提高其抗蝕性，並增加產品美觀。通過（guò）配方分析可知常用的鈍化液（yè）主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由於鉻酸造成環境汙染，在某些場（chǎng）合，產品要求銀白色或藍白色，則經三酸鈍化處理後生成（chéng）的（de）彩虹色鈍化膜，還可以再經過堿液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕性能（néng）下降。

三價鉻鈍化液（yè）
鉻（gè）在自（zì）然界以二價到六價（jià）的氧（yǎng）化態存（cún）在。但是，隻有三價和六價鉻有足夠穩定性，可以實際用於電鍍生產。傳統的鈍化液通常是由六價鉻化合物（wù）、三價鉻化合物、導電鹽、絡合劑等組成。由於六價鉻鈍化液（yè）具有操作簡單、成本低（dī）廉、控（kòng）製簡便（biàn），形成的鈍（dùn）化膜色彩鮮豔，耐候耐磨性能突出，且自身具有自修（xiū）複功能，因而被大量地采用。但六（liù）價鉻化合物具（jù）有很高的毒性，是致癌物質。近年來世界各國在環保法規中對劇（jù）毒致癌物（wù）質六價鉻的（de）使用作出嚴格限製並最終將被禁止使用。在（zài）環境保護（hù）、實現清潔化生產以及汽車工業對（duì）鋼鐵製件耐蝕性能要求（qiú）更高（gāo）的推動下，三價鉻鈍化（huà）和無（wú）鉻鈍化（huà）的研究開發取得了長足的進步（bù），其中三（sān）價鉻鈍化在配方、工藝上都越來越完善。

鍍鋅板用鈍化液DF-9A的（de）介紹

1．簡介
DF-9A是熱鍍鋅板用無機水性鈍化（huà）劑，主要由三價鉻、六價鉻和無機添加劑等組成。該產品能夠有效（xiào）地（dì）提高鍍鋅板材的耐腐蝕性能。

2．應（yīng）用
DF-9A適用（yòng）於通常的熱鍍鋅（xīn）生產線（xiàn），其工藝流程（chéng）為：熱浸鍍鋅 → 水冷 → 風冷過後 → 直接（jiē）噴淋/擠幹或使用輥塗機塗敷 → 然（rán）後烘幹。在配製和使用DF-9A的過程中無須加熱，室溫下直接使用，沒有反應時間的要求，塗敷後即可以立刻烘幹。
DF-9A是含有六價鉻（gè）的酸性鈍化劑，所有接觸到鈍化劑的槽體、管道和噴嘴都建議使用不鏽鋼材（cái）或（huò）PVC材料製成，以防止造成腐蝕。擠（jǐ）幹輥建議使用能夠耐鉻酸腐蝕的橡膠材料製成，例（lì）如：海帕隆、聚氨酯橡膠或（huò）氯丁（dīng）橡膠。

3．性能（néng）
DF-9A是在前幾代鈍化劑的基礎上，開發出的新型第三代鈍化劑。第一代鈍化劑為傳統的（de）單一鉻酸；第二代鈍化劑為鉻酸加入各類添加劑，該類鈍化劑相比（bǐ）較傳統鉻酸鈍化劑提高了耐腐蝕性能，但也（yě）有自身的一係列問題，如易生白鏽、易發黑、使用需要加熱（rè）或有一定的（de）反應時間等要（yào）求，而且（qiě）經（jīng）過一段時間（jiān）的使用，槽液容易產生鋅鹽淤渣。而第三代鈍化（huà）劑（例如DF-9A）則是在第（dì）二（èr）代產（chǎn）品的基礎上，專門為解決上述（shù）問題開（kāi）發的。

DF-9A相比較於其他傳統鈍化劑的改進點（diǎn） ：

a)克服了傳統鈍化劑在使用時經常會產生的發黑現象
鍍鋅板材的發黑現象比較（jiào）常見，其主要原因如下：
1）鈍化（huà）劑自身特性導致板材發黑；
2）地區濕度比較大導致（zhì）板材發黑；
3）使用鈍化劑後沒完全烘（hōng）幹（gàn）即收卷導致板材發黑；
4）鍍鋅層自身的鉛（qiān）、鋁（lǚ）含（hán）量配比不（bú）當導致板材發黑。

DF-9A針對（duì）以上（shàng）特點（diǎn）通過調整配方（fāng），對生產工藝進行控製，成功地解決了這一問題。無論是在外界條件比較惡劣的地區，還是在一些（xiē）鍍鋅質量不太好的情況（kuàng）下都（dōu）很少發生板材發黑的現象。

b)提高了鍍（dù）鋅板材的防腐性能
鍍（dù）鋅板產生白鏽是生產（chǎn）廠家最頭痛的情況，直（zhí）接關係到產品的品質。產生白（bái）鏽的最主（zhǔ）要原因是鈍化劑的耐腐蝕性能不夠。DF-9A在（zài）防止板材產生白鏽現（xiàn）象，提高板材的耐腐蝕性能方麵有明顯改進。這可以從許多廠家的對比試驗中得出結論。

c)生產控（kòng）製上的優點
DF-9A為了（le）提高廠家在使用該產（chǎn）品時的便利性，通過調整配方，使得在生產過程中無須加熱、控製（zhì）溫度，降低了生產的能耗，也降低了生產控製（zhì）的複雜性。

d)生產質量的穩定性和廢水處理方麵的優勢
鍍鋅板用（yòng）鈍（dùn）化劑大部分（fèn）是含有鉻（gè）酸的（de）酸性產品，產品在與板材接觸時不（bú）可避（bì）免地會與鍍鋅層發生反應，導致鋅被帶到槽液中。鈍化液中（zhōng）鋅離子濃（nóng）度（dù）的升高會極大地影響板材的耐腐蝕性。據我們的試驗和生產實際情況統（tǒng）計得知，當鈍化（huà）液中的（de）鋅離子濃度超過1000mg/L時，板材（cái）的耐腐蝕性能急劇下降，因而容易產生白鏽現象。通常在這種情況下必須排空（kōng）舊鈍（dùn）化液，重新配置槽液，這一方麵導致板材鈍化性能的波動，也造成鈍化液（yè）的浪費；另一方麵對廢（fèi）水（shuǐ）處理也造成很大壓力。另外鈍化液中鋅離子濃度的過高，在槽液中會產生大量的含鉻廢渣，堵塞管道、噴嘴。影響生產，同時對廢渣需要進行廢水處理。

使用DF-9A可改變這種狀況，由於DF-9A自身的特性（通過添（tiān）加適當的添加劑抑製鈍化液與板材的反應）和生產控製（槽液（yè）無（wú）需加（jiā）熱，降低了與板材反應的活性）；以及我們在實（shí）際操作控製方麵（miàn）的經驗，基本上能夠避免槽液中鋅離子濃度的過快增長，保持鋅離子濃度在一個穩定低的範圍內，在保證產品質量的前提下，避免了頻繁更換槽液，清洗槽體（tǐ）、管道、噴嘴所帶來的（de）種種浪費和不便。

綜上（shàng）所述，使用DF-9A具有以下優勢：
1、鍍鋅板性能穩（wěn）定，最大限度（dù）的避免了板（bǎn）材產生發黑、白鏽現象；
2、鈍化液使用壽命（mìng）長，保證生（shēng）產的連續性，降低工（gōng）人勞動強度。通常情況下隻需要在設備大修時更換槽液；
3、基本上不會產生廢渣，含鉻廢水也隻是在清洗設備時（shí）才有。

1.實驗部分

1.1儀器（qì）
SPECTROxSORT型手持（chí）X射線熒光光譜儀

1.2樣品-含Cr鈍（dùn）化膜

2.測量結果

3.結論

本方法試驗證明，SPECTROxSORT型手持X射線（xiàn）熒光光譜儀（yí）對鈍化（huà）膜分析精度高，結果穩定可靠，分析速度快，操作簡便（biàn），滿足檢測需求。實（shí）驗中所使用的SPECTRO xSORT型手持X射線（xiàn）熒光光譜儀 具備高性能X射線管，保證了儀器對待測元素的高效的激發（fā）。特殊開發的SDD檢測（cè）器，數據采（cǎi）集速度10倍於傳統的檢（jiǎn）測器，具有獨特的適應性（xìng）及靈活性。儀器符合嚴格的德國X射線輻（fú）射標準，為用戶（hù）提供安全防護。其（qí）強大的數據傳輸及處理（lǐ）功能（néng），可在現場打印，儲存數據。GPS可將數據與大地坐標綁（bǎng）定，為數據回溯提（tí）供可靠的依據。儀器可在沒有外接電源、沒有空調的現場, 在（zài）數秒鍾（zhōng）內, 獲得（dé）以（yǐ）往隻有實驗室光譜儀才（cái）能達到的分析結果， 這一點適合（hé）室外或工廠車間（jiān）等（děng）條件不便的環境使用（yòng）。